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果蔬粉的主要几种加工方法

点击次数:446 发布时间:2020/3/24
提 供 商: 来亨科技(北京)有限公司 资料大小:
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随着对各种果蔬加工方法的探索以及人们对各种具有果蔬风味的饲料或者配料的需求,各种果蔬粉的加工方法不断出现。

 

1、热风干燥法

在许多已知的干燥方法中,热风干燥是常用的一种。将果蔬洗净后用非常锋利的切片。把果蔬片放入涂有矿物油的盘子里,放入隧道里干燥,直到水分至4%左右为止。然后粉碎成粉,迅速放入防水容器,以避免吸湿。

 

这种干燥方法虽然简单,但是,用于草莓的时候,由于草莓含糖量高,且草莓含水量多,干燥时必须在较低温度下进行。因为温度过高容易出现很多问题;草莓中的红色素容易降解,芳香物质容易挥发,使加工出来得草莓粉不具有草莓固有的色香味。

 

2.冷冻干燥法

该法对果蔬浓缩物或者果蔬薄片进行冻结,在真空状态下,果蔬水分直接进行升华,水分直接由固态变气态而从物料中排除,而不经历液态。这样固形物仍然保留它们原有的结构,而不损害它原来的形状和大小。这种方法由于干燥时一般在常温下干燥,因此对果蔬的芳香物质和色泽能很好的保留。

 

由于该法获得的脱水产品的各种性能优良,但是由于冻干设备昂贵且其能耗大,冻干草莓片或草莓丁还需要粉碎成粉,因此冷冻干燥在草莓粉加工上的应用也受到极大的限制。

 

3.膨化干燥法

为了能克服冷冻干燥法的成本问题,在60年代推出了膨化干燥法,它是利用热空气来进行膨化干燥的。膨化干燥法 通常需0.346KPa的压力来进行脱水,物料的温度通常为60~70。为了使最终水份达到约4%,干燥时间通常为90分钟至5个小时。在去除真空之前要先把产品冷却下来,以避免产品膨松结构塌陷,这是因为所得的产品是热塑性的。

 

膨化干燥与冷冻干燥法不同之处在于干燥的温度高于冻结温度。因而在干燥过程中,蒸汽压力较高,干燥时间缩短。另一个不同点就是产品的膨化度不一样,膨化干燥法所得的产品膨化度比较高,而冷冻干燥法所得产品的体积没有变化。膨化干燥法所得的产品的膨松结构使产品具有良好的复水性。尽管这种方法被用来加工大量的果蔬制品,但是当用来干燥草莓浓缩物时,如果不在浓缩物中充入空气,则草莓浓缩物不易膨胀,干燥非常缓慢,所得产品结构比较坚硬,而且干燥温度较高,时间较长,对草莓粉的质量有很大的影响。

 

4.喷雾干燥法

  用于果蔬脱水受欢迎的干燥方法就是喷雾干燥法。喷雾干燥时,非常细小的雾滴与热空气接触时,雾滴迅速被干燥。颗粒在干燥室停留时间最多为几秒钟,产品通过合适的分离设备从气流中分离、收集。

 

当液态的雾滴被干燥时,物料的温度保持在干燥气体的湿球温度水平,从而可以耐受干燥气体相对较高的干球温度。因此可以对浓缩物中的热敏性成分造成最低的损失。另外,当水分含量降低时,那些可能会损害食品质量的反应速率减慢,这样,干燥的最后阶段,干燥温度即使超过湿球温度,但是,也不会对产品的质量造成严重的损害。

 

喷雾干燥所得的产品颗粒通常是空心球状或者球体的一部分,产品的这种外形与喷雾干燥粉末具有良好的复水性、溶解性是分不开的。用喷雾干燥加工草莓粉具有许多优点,如:成本低、加工、包装运输便利。

 

 

 
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