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喷雾干燥法制备微胶囊化山葡萄籽油粉末油脂的工艺参数及影响因素

点击次数:60 发布时间:2020/4/7
提 供 商: 来亨科技(北京)有限公司 资料大小:
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一喷雾干燥法制备微胶囊化山葡萄籽油粉末油脂的工艺参数

喷雾干燥法制备微胶囊化山葡萄籽油粉末油脂的工艺参数。对壁材的选取、乳化剂的用量、乳化剂的配比、乳化温度、壁材用量、壁材比及油/壁材比例等影响乳化液稳定性的重要因素进行了试验研究,得出合理的乳化条件:

1、选取阿拉伯胶为壁材,麦芽糊精为壁材填充物;

2、复合乳化剂:单甘酯1:蔗糖酯9;

3、乳化温度为80

4、壁材用量为20%;

5、壁材比:阿拉伯胶比麦芽糊精为1:5;

喷雾干燥微胶囊化山葡萄籽油的工艺参数为:

1进料温度50~60

2均质压力180kpa;

3进风温度180

4出风温度80

 

 

二影响微胶囊化效率的因素

影响微胶囊化效率的因素:

1、均质压力高,有利于形成微小而均匀的液滴,乳状液越均匀,体系中越不易发生液滴的聚结、上浮和破乳现象,有得乳状液的稳定性,而稳定的乳状液是形成良好微微胶囊膜的前提。但均质压力过高,有时会导致液滴表面过大,表面能过高,反而不利于乳状液的稳定。

 

2、温度涉及到喷雾干燥工艺的干燥速度和干燥能力,且影响到产品的颗粒结构、吸湿性和热敏性成分的稳定性。进风温度过低,产品干燥速度慢,致使产品水份含量增加,喷雾干燥时会产生黏壁现象,同时,过高的水分也不利于产品的保存。适当提高进风温度可提高产品包埋度,从而提高微胶囊化效率。

 

3、进料温度影响到料液的流动性,喷雾过程的难易和产品黏度大小等。适当提高进料温度可以降低进料乳状液的黏度,提高流动性,有利于乳滴雾化,但过高的进料温度会引起某些低沸点挥发成分的挥发。所以适宜进料温度应控制在50~60之间。

 

 

 
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