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如何选择适宜的造粒方式

点击次数:43 发布时间:2020/6/10
提 供 商: 来亨科技(北京)有限公司 资料大小:
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选择适宜的造粒方式需要考虑以下因素:

一、原料的特性

原料特性的选择,需要考察粉料是否有足够的细度来保证造粒的进行;若选用挤出造粒,原料与水捏合后的塑性是否足够;

若是湿法粉磨或液相合成的浆状产物,是否容易雾化;若采用喷浆造粒,原料的热敏性怎样。

 

二、处理能力的要求

不同造粒方法的单位时间处理量差别不小,必须考虑设备投资和加工成本。

 

三、产品粒度分布

不同造粒方式所得产品粒度的差异很大,如喷浆造粒的粒度小,而压缩造粒的产品粒径可以很大,应根据所需造粒尺寸选择造粒方式。

 

四、产品颗粒形状

搅拌混合造粒、流化造粒等方法得到的产物是形状不十分规则的球形颗粒;

而滚动成球可获得较光滑的圆球体;

对于特殊形状的规则颗粒则需要借助压缩和挤出造粒的方式。

产品颗粒形成的选择应考虑后续工艺的要求和方便。

 

五、产品颗粒强度

对颗粒强度要求不高或不希望其强度太高的条件下(如速溶食品)可选用喷浆方式;

或要求颗粒强度很高需要压缩造粒,添加粘合剂,甚至成型后再烧结,如研磨介质颗粒的生产。

 

六、产品颗粒的孔隙率和密度

颗粒的孔隙率和密度在这两项指标也直接影响到产品的强度,如用于催化剂载体颗粒的生产,孔隙率和强度的同时提高是一对矛盾。孔隙率和密度的大小可通过工艺条件操作参数来调整。

 

 
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