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压力校验台检测无残留液体的方法

点击次数:40 发布时间:2020/6/16
提 供 商: 来亨科技(北京)有限公司 资料大小:
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校验器内液体反复循环使用会将压力表内的杂质带入校验器而引发故障。针对这些情况本文设计一种检定压力表后弹簧管内无液体残留、校验器内无外来杂质残留、气液压伺服阀控制自动造压的无残留压力表校验器。无残留压力表校验器经大量检定压力表验证,工作稳定可靠,完全达到了设计要求。
 
1   压力表弹簧管内检定后无液体残留设计
压力表检后之所以有液体残留是因为其弹簧管是个形似秤钩的盲管,见图1。盲管的特点是一头开口一头封闭,其内充满液体后即使口朝下也不会流出。要想使液体自动排出则必须有一股外力从弹簧管顶端推动它,基于这一点本校验器采取了先充入一定压力的空气再充入一定压力的水液的方法进行检表既气液隔离法。其原理见图1。这样压力表降压归零后高压气泡将水液彻底排出。       
2  校验器内无外来杂质残留设计
采用升压、降压单走向设计防止外来杂质对校验器的污染。升压单走向指的是气体、液体由泵体泵出后不得回流。降压单走向指的是降压过程排出的气体及液体直接排出校验器,这样外来杂质也随之排出。
 
3   伺服阀控制气驱泵自动制造气压和液压         
校验器采用伺服阀控制气驱泵自动制造气压和液压,伺服阀控制属于液压传动范畴且不是本文重点这里不再赘述。气驱泵工作原理见图3。图中驱动活塞面积远大于压力活塞,在驱动活塞上施以小气压就可以在压力活塞是产生很大的力。压力活塞往复运动就可以产生持续稳定的压力。驱动气源采用无油空压机,无油渍污染。

 
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