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喷雾干燥机使用操作步骤及技巧

2021-02-01      115

一、按上述步骤将清洗过(或消毒)的玻璃仪器安装,连接出口过滤器将出气管引出室外或置于通风橱内,将空气压缩机的高压气管与控制箱后面的进气嘴接好。


二、将样品料液放置于磁力搅拌器托盘上,若料液含有不溶解的大颗粒杂质,请先用 100 目左右的筛网进行过滤,以免堵塞喷嘴,影响实验的正常进行,同时准备清水(蒸馏水)250ml 放于控制箱上待用。


三、将总电源线插头插入准备好的插座内,打开总电源开关。


四、设置环风机的循环风量,在 20%-99%范围内随意设定,设定完毕后开启环风机。


五、设置进风口的温度,可在室温+5-240℃之间任意设定,设定完毕后开启加热开关。


六、打开磁力搅拌器的旋钮开关,使料液进行混匀搅拌待用。


七、设置蠕动泵的转速,在 0-99%范围内设定。


八、当实测进风口温度显示与设置温度显示相同或出口温度显示已经超过 90℃时,即可进行试喷。
1.开启空气压缩机,并调整出气压力在 5Kg-8 Kg 之间。
2.打开高压气体流量计,使出气量在 10L/min 左右。
3.将蠕动泵的上样泵管插入清水中。
4.开启蠕动泵,使蠕动泵滚轮转动平稳,并有液体流动。
5.观察干燥塔上端喷嘴处的雾化状态及干燥塔内的干燥情况,同时观察出风口的温度显示情况,此时可对于高压气体的流量、蠕动泵的上样量、进风口温度的设置、循环风量等进行综合调整、直至喷雾干燥机系统工作稳定后,试喷工作结束。


九、喷雾干燥机系统达到预设的指标且运转正常稳定后,即可进入正式液料的喷雾干燥过程。
1.将上样泵管从清水中移到正式液料瓶中。
2.观察干燥过程及干燥结果,此时可以适当调整雾化状况、干燥温度、循环风量等参数以获得理想的实验结果。
3.由于喷雾干燥过程是在热风场中进行,因此已干燥的样品可能会由于静电作用或产品本身的性质吸附于玻璃仪器的内壁上,这种现象属于正常。


十、液料喷干完毕后,将上样泵管再次放入清水中,对喷头及管路系统进行清洗,以备下次使用。 

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