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气流喷雾干燥机的操作注意事项

更新时间:2023-06-05 点击次数:459
  气流喷雾干燥机是一种广泛应用于化工、制药、食品等行业的干燥设备,通过将液体物料雾化成极小颗粒,并利用高速气流对其进行快速干燥,从而得到所需的粉末产品。
 
  一、工作原理
 
  1、雾化:首先将液态物料加入喷雾器内,在压缩空气或氮气的作用下,通过喷嘴形成微小的液滴。雾化方式有压缩空气喷雾、离心式喷雾和超音速喷雾等多种形式。
 
  2、干燥:接下来,将产生的微小液滴喷入干燥室中,在干燥室内遇到高速的热风,即气流,使其迅速蒸发成粉末颗粒。干燥室内一般采用锥形结构,以便形成旋转气流,提高干燥效率。
 
  3、收集:最后,将产生的粉末颗粒通过风机送入收尘器内进行过滤,以去除其中的细小颗粒和杂质,保证产品质量。
 
  二、优点
 
  1、操作简单:气流喷雾干燥机采用全自动控制系统,可以根据产品要求调整干燥室温度、风速和料液喷入量等参数,操作非常方便。
 
  2、干燥效率高:由于喷出的液滴极小,且在干燥室内与高速气流充分接触,因此能够迅速蒸发成粉末颗粒,同时干燥室内形成的旋转气流也能够提高干燥效率。
 
  3、产品质量好:由于干燥室内热风均匀而稳定,且收尘器可以有效过滤细小颗粒和杂质,因此得到的产品质量较高,符合要求。
 
  4、适应性强:气流喷雾干燥机适用于各种液态物料的干燥,包括有机溶剂、水性涂料、酸碱盐类、染料颜料等广泛应用于化工、制药、食品及其他行业。
 
  三、操作注意事项
 
  1、操作前应检查干燥机各部位是否完好,如喷嘴、压缩空气系统、加热器等。
 
  2、按照产品要求调整干燥室温度、风速和料液喷入量等参数,避免超过设定范围造成损坏或质量不佳。
 
  3、注意对喷嘴进行清洗及维护,以确保其正常工作状态,避免堵塞和漏液现象发生。
 
  4、定期对收尘器进行清理和更换过滤器,以确保产品不受细小颗粒和杂质影响。
气流喷雾干燥机

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