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喷雾干燥技术中不同干燥方法对催化材料性能的影响

更新时间:2023-08-14 点击次数:573

不仅制备方法对催化剂的性能有影响,不同制备工艺的制备条件如干燥方式、烧结温度,烧结时间等对催化剂的性能均有影响。


现在的催化剂粉体多制备成纳米级或微米级的颗粒,微粒的表面能大,在干燥过程中,颗粒与溶液之间存在界面张力,易产生的塌陷及颗粒聚集,因此在溶液反应制备催化剂粉体的过程中,干燥是极其关键的步骤。


在催化剂制备过程中的干燥通常用于沉淀物干燥,成型后物料干燥及浸渍后产品干燥。干燥方法在催化剂中具有重要影响。


干燥方法在制备催化剂中具有重要的影响。利用一些特殊的干燥设备可以降低催化剂粒径,提高比表面积,从而提高催化剂的催化活性。



天然气催化燃烧的方式:


现在天然气催化燃烧的方式可分为:分段式和整体式。


分段式催化燃烧由两部分组成,即分成低温起燃和高温催化阶段。


低温起燃阶段使用由pt、pd、Rh等贵金属做为活性组分的催化剂,是人们研究较早也是研究得较为成熟的一类催化剂。


高温催化阶段,要求高温下能够耐H2O/CO2,热稳定性好,并在高温下维持较大比表面积。一般采用六铝酸盐材料做催化剂。


随着煤碳石油储量日益减少,天然气作为一种新近开发的新型燃料逐渐被重视起来。天然气因其储量丰富和清洁低污染而被认为是21世纪ju潜力的替代能源,被称为"第四代能源“。


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