实验室小型喷雾干燥机的标准化操作流程

　　实验室小型喷雾干燥机的标准化操作流程主要包括以下步骤：

　　一、准备工作

　　1.设备检查：确保喷雾干燥机各部件安装正确、连接紧密，特别是喷雾头、加热元件和收集器等关键部件应完好无损。同时，检查气源、电源及水源是否正常。

　　2.参数设置：根据实验的具体需求，调整设备的参数设置，如进风温度、出风温度、进风速度等。

　　3.原料准备：选择合适的溶液或悬浮液作为喷雾干燥的原料，并按照要求进行预处理，如筛选、搅拌、溶解等。

　　4.辅助设备准备：检查并准备好喷雾干燥机所需的辅助设备和管路，如泵、空气压缩机、过滤器等。

　　二、启动设备

　　1.上电：确认玻璃组件已经安装齐全后，连接电源，按下电源控制按钮，指示灯亮，完成送电。

　　2.系统启动：系统自动开启操作界面，用户通过触摸屏设置“进风风量”和“进风温度”，然后点击启动按钮，系统开始运行，鼓风机送风，加热器使热风逐步升温至预设温度。

　　3.空压机启动：在系统加热的过程中，插上空压机电源插头，启动空压机，并通过玻璃转子流量计控制纯净压缩空气的流量至双流体喷嘴。同时，检查气路的完整性，排查漏气现象。
 

　　三、喷雾准备

　　1.喷雾装置选择：根据物料的特性和要求，选择合适的喷雾装置，如压缩空气喷嘴、压缩气液喷嘴、离心旋转喷嘴等。

　　2.溶液加入：将预处理好的物料溶液或悬浮液加入喷雾器中。

　　3.喷雾参数调整：调整喷雾装置的参数，如喷雾压力、喷雾流量、喷雾角度等，确保喷雾效果理想。

　　四、开始干燥

　　1.温度平衡：当进风温度达到理想喷雾设定温度时，可预设进料量开启蠕动泵。此时，可先用纯水进行试喷，以调整进料速率和出口温度。

　　2.正式喷雾：当所需操作条件已达到并稳定下来时，将进料管从纯水切换到已准备好的进料溶液，开始正式喷雾干燥。

　　3.参数监控：在喷雾干燥过程中，需要实时监控温度和湿度等关键参数，并根据实验需求进行精确控制。

　　五、结束干燥与清理

　　1.停止喷雾：当物料达到预定的干燥程度时，停止喷雾装置的喷雾，并逐渐降低进风温度和出风温度。

　　2.设备关闭：关闭空气压缩机、出风口和喷雾干燥机的电源开关，断开电源。等待设备冷却至安全温度后，进行清理工作。

　　3.物料收集：打开卡箍，取下产品收容器，收集并保存物料。

　　4.设备清理：将玻璃干燥室和旋风分离器等玻璃组件一一分离，逐个清洗并擦拭干净，以备下次使用。

　　六、数据记录与分析

　　1.数据记录：记录下整个干燥过程的关键参数，如温度、压力、喷雾时间等，以便于后续的数据分析和处理。

　　2.结果分析：根据收集到的物料和记录的数据，对实验结果进行分析和总结。

　　请注意，在实际操作中，可能还需要根据具体的物料特性和实验要求对操作流程进行适当调整和优化。同时，操作人员应严格遵守安全操作规程，确保实验过程的安全性和可靠性。