实验室喷雾干燥机维护保养与故障排除实用手册

　　一、实验室喷雾干燥机维护保养指南
 

　　日常清洁
 

　　定期清洁设备内外表面，特别是喷嘴、雾化盘等关键部件，使用专用清洗剂或清水去除灰尘、油污等杂质。
 

　　清洗热风系统，包括热风管道、加热器、风机等部件，防止灰尘和油污堆积影响性能。
 

　　润滑与检查
 

　　对轴承、链条、齿轮等传动部件进行定期润滑，使用专用润滑油，确保设备运行顺畅。
 

　　检查各密封件，如有磨损及时更换，防止物料或气体泄漏。
 

　　定期检查电气系统，确保电缆、接线端子、电机等连接牢固，无短路或断路现象。
 

　　部件更换与维护
 

　　定期检查喷嘴和雾化盘的磨损情况，必要时更换，确保雾化效果。
 

　　更换空气过滤器垫片，确保空气过滤效果，防止杂质进入设备。
 

　　检查加热器运行状况，如发现加热不均匀或效率下降，及时维修或更换。
 

　　安全与记录
 

　　操作时确保电源和气源安全，避免触电和火灾事故。操作完毕后关闭所有电源和气源。
 

　　记录设备运行情况，建立维护档案，便于追踪设备状态和及时发现问题。
 

　　二、实验室喷雾干燥机故障排除指南
 

　　主塔内壁粘附湿粉
 

　　原因：进料量过大、蒸发不足；喷雾前干燥室加热不足；初始下料流量调节过大；料液稳定性差。
 

　　解决方法：适当减少进料量；提高热风进出口温度；初始喷雾时流量宜小渐大；检查管道堵塞，调整料液固形物含量。
 

　　产品中存在大量杂质
 

　　原因：物料本身含杂质；料液纯度不足；设备内残留杂质。
 

　　解决方法：检查空气过滤器，必要时更换过滤网；抽样检测料液，过滤杂质；定期全面清洗设备。
 

　　水分含量高
 

　　原因：排风温度过低。
 

　　解决方法：减少进料量，提升排风温度。
 

　　喷头转速低(离心喷头故障)
 

　　原因：喷头内部部件故障。
 

　　解决方法：彻底检查喷头内部件，排除故障。
 

　　蒸发量低
 

　　原因：空气量减少(离心机转速异常/调节阀位置错误)；热风进口温度偏低；漏风现象(冷风进入干燥室)。
 

　　解决方法：检查离心机转速和调节阀；核查空气过滤器/加热器管道是否堵塞；确认电网电压稳定，电加热器正常工作；检查设备连接处密封性。
 

　　喷头振动
 

　　原因：清洗保养不当(喷盘残留物质/主轴弯曲变形)；离心盘动平衡失调。
 

　　解决方法：加强喷头清洗维护，校正主轴弯曲。