实验室喷雾干燥技术壁材种类对蜂蜜粉得率的影响

壁材种类对蜂蜜粉得率的影响：

在相同工艺条件下，不同壁材对蜂蜜粉得率不同。试验结果表明，以麦芽糊精40：β-环糊精3+明胶1的质量比为壁材制备的固体蜂蜜蜂蜜粉得率高，因此选择麦芽糊精+β环糊精+明胶为制备固体蜂蜜粉的复合型壁材。

确定了壁材，再来看芯壁比，研究表明：芯壁比的增大，蜂蜜粉得增加后减小。

芯壁比：

这是因为壁材量的增加，增加了囊壁的厚度，芯材损失减少，提高了包埋率；但是壁材含量过高，囊壁较厚，在干燥时囊壁中的水，尤其是造近油微粒表面的水在挥发迁移过程中，可能会造成囊壁空洞，使芯材损失加大。因此，确定芯壁质量比为0.8：1。

固形物含量对蜂蜜粉得率的影响：

试验表明，固形物含量在50g/100g时，蜂蜜粉的得率高。固形物含量高于或低于50g/100g时，蜂蜜粉得率均减小。因此，确定佳固形物含量为50g/100g。

温度含量对蜂蜜粉得率的影响：

在喷雾干燥微胶囊化的过程中，进风温度、进料流量对粉末产品的质量影响较大。进风温度的高低直接决定着干燥速率和产品的颗粒结构。

进风温度太低，液滴表面成膜时间长，干燥不*，产品含水量高，易结块；进风温度太高会影响到产品的储存稳定性。

出风温度由进风温度和进料量控制，在进温度一定的条件下，进料量大则出风温度低，进料量小则出风温度高。研究得知，进风温度在200℃时蜂蜜粉得率高，随着温度的再升高，蜂蜜粉得率减小。因此确定的进风温度200度时得率高。

进料量对蜂蜜粉得率的影响：

不同的进料量对固体蜂蜜粉的得率不同，实验得知，在进料量为50ml/min时，蜂蜜粉得率高，进料量高于或低于50ml/min时，蜂蜜粉得率均减少，因此，确定zi佳的进料量为50ml/min。

喷雾干燥工艺：

通过喷雾干燥制备得到固体蜂蜜粉为白色粉末状，颗粒细腻、均匀，复水性好。

确定麦芽糊精+β-环糊精+明胶（质量比为40：3：1）为制备固体蜂蜜粉的复合型壁材；

固体蜂蜜粉的优制备条件为：芯壁质量比为0.8：1；

固形物含量为50g/100g；

进风温度为200℃；

进料量为50ml/min。