陶瓷喷雾干燥机的干燥温度要求

　　陶瓷喷雾干燥机是物料从液体到粉体干燥过程中保证质量的主要设备。陶瓷喷雾干燥机有料液输送雾化系统，干燥空气加热过滤系统，干燥室收粉排风系统，电气控制系统及辅助系统等组成。

　　陶瓷喷雾干燥机工作原理：空气通过加热器加热后，经送风机进入干燥塔顶部的热风分配器。热风分配器的作用是使热空气均匀进入干燥塔内，并呈螺旋状运动。同时，料液通过输料泵被送至干燥塔顶部的喷雾器，料液迅速被喷成细微的液滴群。使得料液和热空气接触的表面积大大增加，水份迅速蒸发，陶瓷喷雾干燥机在极短时间内干燥为干品。干品在旋风分离器内完成与湿空气的分离，经旋风分离器底部的集料旋蜗室由干燥的空气吹送至小旋风分离器分离，并收集在收料筒，尾气经引风机排出。

　　陶瓷喷雾干燥机对干燥温度的要求：

　　陶瓷喷雾干燥机作业中，干燥用热风进入塔内的温度（热风温度）与出口温度（排风温度）的决定是很重要的。陶瓷喷雾干燥机排风温度与产品的水分含量有关，应按产品容许的水分来决定。热风温度越高热效率越高，经济性越好。但是过高的热风温度会造成产品质量变劣，因此陶瓷喷雾干燥机热风温度必须在保证产品质量的前提下适当提高。

　　陶瓷喷雾干燥机热风温度将对产品的松密度发生明显的影响。高温热风有产生低松密度的倾向，这是由于热风有快速干燥作用，使颗粒表面硬化并使残留湿气膨胀，而促进了气球状中空颗粒的形成。假如要求高的松密度（低比容），或要求实心颗粒，则设计时不应使用高温热风与新形成的雾滴接触。在化学药品的干燥中，热风温度高达538℃，产品颗粒大。陶瓷喷雾干燥机可以发现残留蒸汽有足够的压力将外表面吹成空洞。在食品喷雾干燥中，热风温度一般不超过177℃，因此形成空心颗粒的起始直径没有像化学药品那样大。

　　陶瓷喷雾干燥机热风入口温度将直接影响干燥室的蒸发强度。对于非热敏性物料，应尽可能采用高温热风，以便提高陶瓷喷雾干燥机蒸发强度。