微胶囊造粒仪的应用优势及范围介绍

　　微胶囊造粒仪是用于包埋不同药物和食品成分的全新系统。采用同一技术可以成产均匀的胶囊和微粒。通过预选择不同大小喷嘴，可生产粒径0.15mm至2mm，粒度分布窄（<5%）的球形胶囊，成产率高达每秒6000胶珠。微胶囊造粒仪采用同样*的技术，其依据原理为通过叠加振动将层流流动的射流分散成粒径大小相等的液滴。可选择性的振动频率决定着产生液滴的数量。例如，设定1000Hz的振动频率，每秒可以生成大概1000粒液滴。液滴流通过静电作用带电，并互相分散，以避免团聚。液滴可进入具有稳定体系的溶液中并快速聚合成胶囊，也可以进入冷却仓并凝固化成微胶囊。

　　高科技含量使微胶囊造粒仪在制药，生物技术，食品，材料，化妆品等行业中得到了广泛认可和应用。微胶囊造粒仪可选用各种聚合物基质（例如：海藻酸盐、交叉菜胶、纤维素硫磺酸、壳聚糖、明胶、果胶或蜡等）作为壁材，将活性成分（例如：细胞、酶、药物、香味剂、香精、维生素、油、微生物等活性成分）包埋起来，微胶囊造粒仪从而达到稳定和保护这些活性成分的目的。

　　微胶囊造粒仪特点：

　　·微胶囊造粒仪用于开放系统中进行简单包封。基本特征是可以生产高质量的微胶囊，仪器内置静电分散器和供快速调整仪器操作参数的频闪灯。

　　·微胶囊造粒仪通过触摸屏设置参数，聚合物混合液通过空气压缩器气压方式进样。配备加热器，喷嘴加热温度可达70°C，在室温条件下可以使原料液加热到熔点温度呈溶解。

　　·可选择同心喷嘴系统对包材和芯材进行一步包埋，生成微胶囊。

　　·微胶囊造粒仪可在无菌条件下进行包封。

　　·通过耐高压反应器在操作台上进行无菌操作。

　　·通过可矫正的内置注射泵可方便地进行样品输送。泵输出流速从0.01至50ml/min，系统死体积大约0.5mL。

　　微胶囊造粒仪广泛应用于制药工业：将活性成分包埋在壁材内(例如，难水溶性药物包封在聚合物内形成微球)；药物控释系统(例如，可生物降解聚乳酸微粒)；保护活性成分(例如，减少样品在贮藏过程中与其他试剂的反应)；微胶囊造粒仪为颗粒提供特定功能的包衣(例如，调节释放)；使用同心喷嘴系统将苦味剂包埋在微胶囊内进行苦味遮盖。

　　微胶囊造粒仪广泛应用于食品工业：包封益生菌成分(例如，乳酸菌)；微胶囊造粒仪可稳定和保护保健品(例如，维生素，油)。