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在干燥味噌粉时不同燥方法的优缺点

发布时间:2020-10-15 点击次数:481

味噌粉发展到今,有多种方法如冷冻干燥法、喷雾干燥法、滚筒干燥法、真空干燥法等。

冷冻干燥法

产品特点:风味、营养成分可得到充分保存

主要优缺点:不能大批量连续生产,成本高,投资大,生产过程中无法灭菌。

 

喷雾干燥法

干燥产品特点:瞬间热风干燥、风味、营养成分有一定的损失,但采用包埋技术,此类成分可得到较好保存。

主要优缺点:工艺简单,可连续生产,若解决集粉率低,香气损失大及卫生指标问题,则可大批量生产,成本较低。

 

滚筒干燥法

干燥产品特点:风味、营养成分损失较大。

主要优缺点:产量小,成本较低,产品因受热不均匀易造成过热而致焦糊,或干燥不足而致黏结。后期需增加磨粉等工序,产品多暴露于空气中,易造成产品污染。

 

真空干燥法

干燥产品特点:风味、营养成分可得到较好保存。

主要优缺点:根据味噌酱的特性,多采用托盘式干燥,产量小,周期长,成本较高,产品在盘中易黏结,需特殊粉碎设备,产品生产过程中虽可灭菌,但后期需有磨粉工艺,易造成二次污染。

 

 

 

 

 

 

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