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  • 2022
    1.17

    喷雾干燥技术制备碳包覆磷酸铁锂材料的工艺过程

    一、实验试剂FeCL3;聚乙烯吡咯烷酮;NH4H2PO4;LI2CO3;蔗糖;氩氢混合气体二、实验仪器喷雾干燥等三、实验过程1.实验所用FePO4借鉴了共沉淀法合成方法,将化学计量比的FeCL3与NH4H2PO4溶解在去离子水中,在超声和搅拌作用下,将两者的水溶液快速混合后,调整PH值到3.0~3.4之间,加入PVP控制生成的FePO4颗粒尺寸。2.将制得的FePO4与满足化学计量比的LI2CO3及一定量的蔗糖在液相中混合均匀,经喷雾干燥得到草绿叶粉末。3.将所得草绿色粉末在...

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  • 2022
    1.10

    喷雾干燥技术制备微胶囊的原理

    喷雾干燥方法制备微胶囊的原理:1、将微细芯材稳定的乳化分散于包囊材料的溶液中形成乳化分散液;2、然后通过雾化装置将此乳化分散液在干燥的热气流中雾化成微细液滴,溶解壁材的溶剂受热迅速蒸发;3、从而使包埋在微细化芯材周围的壁材形成一种具有筛分作用的网状膜结构,分子较大的芯材被保留在形成的囊膜内;4、而壁材中的水或其他溶剂等小分子物质因热蒸发而透过网孔顺利移出,使膜进一步干燥固化,得到干燥的粉状微胶囊。微胶囊技术是在传统的胶囊化技术的基础上发展起来的。D.E.Wurster和B.K...

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  • 2022
    1.10

    DHA微胶囊化的优点概述为

    在食品工业中应用早、应用广泛的微胶囊功能是物料形态的改变,液态物质微胶囊化后可变成固态,便于加工、贮藏和运输,而微胶囊囊芯仍是液相,能保持良好的液相反应性。另外,可以改变物质的密度或体积,物质的密度可以经微胶囊化增加或减少。同时,由于微胶囊技术将芯材与周围环境隔开,避免了光、氧气、温度等的影响,也避免了由于不同组成间相互作用而产生化学反应失去特有的性质而导致产品的品质劣变,保护了芯材。微胶囊化的优点概述为:1、改善物质的物理性质;2、提高物质的稳定性;3、控制芯材的释放。4、...

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  • 2022
    1.10

    利用海洋微生物微抽取生物油,具有的鱼油不可比拟的优点

    利用海洋微生物微抽取生物油,具有的鱼油不可比拟的优点:1、筛选出的产油微生物都含有相当高多不饱和脂肪酸含量;2、微生物油的氧化稳定性较好;3、产油微生物一旦被分离,即可通过生物技术手段扩大培养,不必有资源紧缺的担忧;4、从微生物中提取的多不饱和脂肪酸没有鱼腥味,且有些微生物所含的不饱和脂肪酸成分单一,减少了分离过程中相互间的干扰。5还可通过生物技术手段对产油微生物的基因组加以改造,进一步提高其生产多不饱和脂肪能力。因此,利用微生物生产DHA具有广阔的前景。

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  • 2022
    1.10

    喷雾干燥技术在制备藻油DHA粉的研究

    鱼油是传统提取DHA的主要来源,但资源有限,产量不稳定;加之抽取得率低;纯工艺复杂,造成了利用鱼油生产DHA和成本高,规模小,利润低的局面。研究发现,尽管一些海洋鱼类自身能够合成DHA和EPA等多不饱和脂肪酸,但是,它们体内积累的DHA主要来源于他们的食物。而海洋食物链中的初级生产者-海洋微生物才是多不饱和脂肪酸的原始生产者。因此,在海洋微生物中寻找多不饱和脂肪酸的新生资源逐渐成为新的研究热点。目前,已分离出了多种富含DHA的海洋生物,主要是一些低等的海洋真菌和微藻。利用喷雾...

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  • 2022
    1.10

    喷雾干燥技术碳化法制备精制原料及影响因素分析

    喷雾碳化法生产活性白炭黑原料为水玻璃及含有一定浓度二氧化碳混合气体,其原料精制或净化程度好坏,将直接影响产品质量。故喷雾碳化法工艺,设置水玻璃精制工序,采用板框压滤除去水玻璃中各种杂质,要求供碳化水玻璃为透明液体。水玻璃质量差,就不能生产出活性或透明白碳黑。水玻璃是一个不稳定系统,有析出硅的固定倾向,碱性高时,稳定性高;相反,稳定性低。考虑到水玻璃生产实际情况,取模数为3.0~3.5为宜。另外,水玻璃的粘度随浓度的增加而升高,生产能力低。水玻璃吸收二氧化碳的过程属液膜控制过程...

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  • 2022
    1.4

    喷雾干燥技术在固体蜂蜜粉制备方面的应用研究

    蜂蜜是一种具有生物活性的天然营养滋补品及甜味剂,是蜜蜂将采集的植物花蜜,或植物细胞渗出的蜜露,或昆虫的甘露混以蜜蜂唾腺的分泌物,经充分酿造而贮藏在蜂巢内的甜物质。新鲜成熟蜂蜜是呈现黏稠、透明或半透明的胶状物质,其主要成分是葡萄糖和果糖等单糖,很容易被人体吸收,此外还含有人体细胞、组织和器官所需要的各种营养物质,且能产生大量热量而不含有脂肪,因此,蜂蜜被认为是一种天然的滋补食品和药品。目前,我国已成为世界养蜂大国,蜂蜜的产量和出口量均为世界*。但无论是办内还是国外消费的主要原料...

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  • 2022
    1.4

    固形物及温度数据对蜂蜜粉得粉率的影响

    固形物含量对蜂蜜粉得率的影响:试验表明,固形物含量在50g/100g时,蜂蜜粉的得率高。固形物含量高于或低于50g/100g时,蜂蜜粉得率均减小。因此,确定佳固形物含量为50g/100g。温度含量对蜂蜜粉得率的影响:在喷雾干燥微胶囊化的过程中,进风温度、进料流量对粉末产品的质量影响较大。进风温度的高低直接决定着干燥速率和产品的颗粒结构。进风温度太低,液滴表面成膜时间长,干燥不完全,产品含水量高,易结块;进风温度太高会影响到产品的储存稳定性。出风温度由进风温度和进料量控制,在进...

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