技术文章_第(382)页－来亨科技（北京）有限公司

2017
7.6

喷雾干燥在杂粮粉方面的应用研究（型号：L-217）

杂粮通常是指除了水稻、小麦、玉米、大豆和薯类五大作物外的其它粮豆类作物。杂粮的营养丰富，在一些营养指标上优于大米和小麦。例如小米中蛋氨酸含量是小麦、玉米和大米的两到三倍，玉米中色氨酸的含量仅为小米的三十分之一；绿豆中蛋白质含量比普通禾谷类约高一倍。人体中大量的蛋白质需从主食当中摄取，但我国以大米和小麦为主食，蛋白质含量明显偏低。因此，从营养方面考虑，杂粮的利用价值较高。随着整个社会的进步，人们的生活水平不断提高，食物消费理念也逐渐开始同一味的追求“细、精”向追求“健康、营养”...
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2017
6.29

喷雾干燥在固体蜂蜜粉方面的应用研究

蜂蜜是一种具有生物活性的天然营养滋补品及甜味剂，是蜜蜂将采集的植物花蜜，或植物细胞渗出的蜜露，或昆虫的甘露混以蜜蜂唾腺的分泌物，经充分酿造而贮藏在蜂巢内的甜物质。新鲜成熟蜂蜜是呈现黏稠、透明或半透明的胶状物质，其主要成分是葡萄糖和果糖等单糖，很容易被人体吸收，此外还含有人体细胞、组织和器官所需要的各种营养物质，且能产生大量热量而不含有脂肪，因此，蜂蜜被认为是一种天然的滋补食品和药品。目前，我国已成为世界养蜂大国，蜂蜜的产量和出口量均为世界*。但无论是办内还是国外消费的主要原料...
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2017
6.29

进料量对蜂蜜粉得率的影响及喷干制取的Z佳工艺

进料量对蜂蜜粉得率的影响：不同的进料量对固体蜂蜜粉的得率不同，实验得知，在进料量为50ml/min时，蜂蜜粉得率zui高，进料量高于或低于50ml/min时，蜂蜜粉得率均减少，因此，确定*的进料量为50ml/min。*喷雾干燥工艺：通过喷雾干燥制备得到固体蜂蜜粉为白色粉末状，颗粒细腻、均匀，复水性好。确定麦芽糊精+β-环糊精+明胶（质量比为40：3：1）为制备固体蜂蜜粉的复合型壁材；固体蜂蜜粉的*制备条件为：芯壁质量比为0.8：1；固形物含量为50g/100g；进风温度为20...
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2017
6.29

固形物及温度对蜂蜜粉得率的影响

固形物含量对蜂蜜粉得率的影响：试验表明，固形物含量在50g/100g时，蜂蜜粉的得率zui高。固形物含量高于或低于50g/100g时，蜂蜜粉得率均减小。因此，确定*固形物含量为50g/100g。温度含量对蜂蜜粉得率的影响：在喷雾干燥微胶囊化的过程中，进风温度、进料流量对粉末产品的质量影响较大。进风温度的高低直接决定着干燥速率和产品的颗粒结构。进风温度太低，液滴表面成膜时间长，干燥不*，产品含水量高，易结块；进风温度太高会影响到产品的储存稳定性。出风温度由进风温度和进料量控制，...
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2017
6.29

壁材种类对蜂蜜粉得率的影响及Z佳芯壁比

壁材种类对蜂蜜粉得率的影响：在相同工艺条件下，不同壁材对蜂蜜粉得率不同。试验结果表明，以麦芽糊精40：β-环糊精3+明胶1的质量比为壁材制备的固体蜂蜜蜂蜜粉得率zui高，因此选择麦芽糊精+β环糊精+明胶为制备固体蜂蜜粉的复合型壁材。确定了壁材，再来看芯壁比，研究表明：芯壁比的增大，蜂蜜粉得增加后减小。*芯壁比：这是因为壁材量的增加，增加了囊壁的厚度，芯材损失减少，提高了包埋率；但是壁材含量过高，囊壁较厚，在干燥时囊壁中的水，尤其是造近油微粒表面的水在挥发迁移过程中，可能会造成...
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2017
6.27

喷雾干燥抽取味噌粉时选择微胶囊壁材的原因

喷雾干燥抽取味噌粉时为什么会选择微胶囊壁材呢？通过酶解实验，味噌酱的集粉率只能提高到82.3%，分析可能的原因为：1、虽然酶解大大降低了味噌酱的粘度，但是酶解生成的小分子肽同样具有一定的保水性，仍比较容易粘于塔壁，造成集粉率的降低。2、味噌中的淀粉被酶解成小分子糖，可使味噌酱的DE值升高至15%以上，小分子糖在高温时易发粘，造成粉体间的互相粘连，不易收集。因此，选择味噌酱喷雾干燥的微胶囊壁材，对其中的大分子物质进行包埋，阻止味噌酱分子间粘连，是提高集粉率的另一重要途径。介质的...
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2017
6.27

微胶囊壁材对味噌集粉率的影响

Β-环状糊精对集粉率的影响：Β-环状糊精在一定程度上可以提高味噌粉的集粉率。且随Β-环状糊精添加量的增加，集粉率呈上升趋势。在浓度为10%时，集粉率达到zui大，为88.5%。而后随着添加量的增加集粉率上升趋于平缓。因此确定Β-环状糊精的适宜添加量为10%。变性淀粉对集粉率的影响：添加麦芽糊精与变性淀粉能够提高味噌粉的集粉率。当麦芽糊精与变性淀粉比例在1：2时，集粉率便可以达到94.0%，而1：3、1：4的比例与1：2的集粉率没有显明差距。由此确定麦芽糊精与变性淀粉的适宜比例...
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2017
6.27

不同酶解条件下味噌酱喷雾干燥集粉率

实验表明，末经过任何酶处理的味噌粉集粉率zui低，仅为60.8%；经过α-淀粉酶处理后的味噌粉集粉率可以提高到76.8%；而经过α-淀粉酶和蛋白酶共同处理的味噌粉集粉率显著增加，达到了82.3%。由此可见，复合酶处理后的味噌集粉率有明显提高，α-淀粉酶和蛋白酶联合对味噌进行酶解，对味噌粉集粉率的提高有更大的帮助。实验确定：25%浓度的味噌酱液浓度下，先利用α-淀粉酶作用，条件为酶浓度1.0%，时间为1.5小时，再添加蛋白酶作用，条件为酶浓度1.0%，时间为2小时，集粉率可达到...
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