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用喷雾热解方法成功制备出氮化硼、碳纳米管(CNT)复合颗粒。其使用超声雾化器将氮化硼纳米粒子,二茂铁(催化剂),乙醇(溶剂和碳源)混合液喷雾管式反应器,温度800℃下,以氩气作为载气制备出聚合氮化硼外表面包覆10nm厚CNT壳的颗粒。整个过程在几秒内完成,因此氮化硼没有发生相转变。颗粒的形状根据二茂铁和氮化硼的比例不同各异。当CNT添加到氮化硼里*氮化硼颗粒之间的空隙,氮化硼材料的性能可得到提高,制备出的复合材料在高热导率和高机械强度材料方面表现优异。同时控制形态和结构性质是...
查看全文研究中发现佩克莱数Pe数由溶质、溶剂的性质,蒸发速率的过程参数共同决定。即使是扩散系数很大的小分子也可以在足够大的蒸发速率下表面富集,在相对较高温度下干燥形成的空心胶囊粒子就是很好的证明。当Pe小于1时,溶质的扩散速度要比液滴表面消退的径向速度快。在无其他驱动力作用下,蒸发时溶质仍然是均匀分布,表面富集很少。如果溶质在溶剂中溶解性好,zui初的饱和度很小,溶质在达到液滴表面饱和的特征时间与液滴存在时间相同。在这种情况下,可以形成颗粒密度与干组分密度接近的固体颗粒。典型的例子是...
查看全文详解用喷雾干燥法制备颗粒控制颗粒的粒径和形貌的研究工作己经有十几年了,对于多种性质相关的特殊粒径和形态的探索也发展成了对大范围应用的探索。研究人员己经通过使用不同类型材料、添加辅助材料、改变过程条件等方法制备出多种不同形态(球型、圆环型、胶囊化、多孔、中空和线性)的颗粒,也通过调节液滴粒径、初始液浓度、特殊技术的使用进行颗粒粒径的控制研巧。喷雾干燥法在制备奇妙而*的颗粒形状上有很大的优点。改变颗粒形态会产生特殊的物理和化学性质,这样便可通过对形态的控制来发挥其在各种应用上的潜...
查看全文4.模板法模板法是使用某种物质作为模板,利用其结构导向作用,与炭前驱体形成聚合物,再经过炭化和去除模板等过程,制备出中孔炭微球。通过控制模板的形状、尺寸和含量,实现对材料孔结构的控制。模板法相比其它方法,具有孔结构可控的优点,是一种十分有应用前景的方法。模板法根据使用模板性质的不同,可分为软模板法和硬模板法。(1)软模板法软模板法通常是向体系中加入表面活性剂或嵌段共聚物,需要在反应过程中形成模板,软模板与炭前驱体之间要有较强的作用力,否则很难自组装成新的结构,随着软模...
查看全文3.水热合成法水热合成法是使用密闭压力容器,一般以水为溶剂,在一定压力和温度下,在液相中通过化学反应进斤合成。采用水热法制备炭微球的原料一般为葡萄糖、淀粉、蔗糖和纤维素等。Wang等以纤维素为原料,400℃水热处理6h,可制备出粒径在几微米的炭微球。Yi等以葡萄糖为碳源,160℃水热处理6h得到胶体炭微球,经过500℃炭化后制备出粒径在100nm的炭微球,并将其应用于裡电池电极材料方面。Li等以葡萄糖为原料,用两步水热法制备炭微球,并经过KOH活化制备多孔炭微球。其研究了水热...
查看全文2.化学气相沉积法(CVD)化学气相沉积法是利用气体原料在气相下发生化学反应,控制温度、气速、反应气压等条件下形成纳米粒子,经过成核和核成长两个过程制备材料的方法。Wang等使用天然气作为碳源,使用过渡金属或稀止金属氧化物作为催化剂,用化学气相沉积法制备炭微球。研究发现当温度加热到1100℃时,可制备出粒径约为210nm的炭微球。Serp等以CH4和H2混合器为原料,金属铁为催化剂,在1100℃制备出粒径分布在100-300nm的炭微球。Miao等使用含有过渡金属的高岭王催...
查看全文球形中孔炭的制备及其应用是材料研究领域的一个热点方向。传统的中孔炭的制备方法有催化活化法、水热合成法、化学气相沉积法、聚合物炭化法和模板法等。1.催化活化法催化活化法分为物理活化和化学活化。物理活化是用某些氧化性气体与炭材料中的炭发生反应,达到活化炭材料,形成孔道结构的方法。化学活化要比物理活化复杂很多,需要一些活化剂,例如氢氧化钾,但是常用的氢氧化钾活化效果并不理想,产生的孔道多为微孔。经过进一步的研究发现,过渡金属元素铁、钴、银等在对炭材料的催化活化中可以更有效的制造...
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