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Product catalog

  • 2018
    1.29
    2018
    1.29

    如何稳固水浴中的烧瓶

    当用冷水或冰浴冷却锥形瓶中的物料时,常会由于物料量少、浴液浮力大而使烧瓶漂起,影响冷却效果,有时还会发生烧瓶倾斜灌入浴液的事故。如果用长度适中的铅条做成一个小于锥形烧瓶底径的圆圈,套在烧瓶上,就会使烧瓶沉浸入浴液中。若使用的容器是烧杯,则可将圆圈套住烧杯,用铁丝挂在烧杯口上,使其稳固并达到充分冷却的目的。

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  • 2018
    1.29
    2018
    1.29

    如何消除乳化现象?

    在使用分液漏斗进行萃取、洗涤操作时,尤其是用碱溶液洗涤有机物,剧烈振荡后,往往会由于发生乳化现象不分层,而难以分离。如果乳化程度不严重,可将分液漏斗在水平方向上缓慢地旋转摇动后静置片刻,即可消除界面处的泡沫状,促进分层。若仍不分层,可补加适量水后,再水平旋转摇动或放置过夜,便可分出清晰的界面。如果溶剂的密度与水接近,在萃取或洗涤时,就容易与水发生乳化。此时可向其中加入适量aether,降低有机相密度,从而便于分层。对于微溶于水的低级酯类与水形成的乳化液,可通过加入少量氯化钠、...

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  • 2018
    1.25
    2018
    1.25

    膳食纤维有哪些制备方法

    1、发酵法发酵法提取是采用如保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌对原料进行发酵,然后水洗至中性,干燥即可得到膳食纤维。目前该方法主要是在果皮原料抽取膳食纤维时使用。2、化学试剂和酶相结合的方法采用化学分离法和膜分离法制备的膳食纤维都还含有少量的蛋白质和淀粉,要制备纯净的膳食纤维必须结合酶处理。3、膜分离法膜分离法是利用高科技的膜分离技术,将分子量大小不同的膳食纤维提取。4、化学分离法化学分离法是指将粗产品或原料干燥、磨碎后,采用化学试剂提取制备膳食纤维的方法。5、粗分离法粗分离法中的代...

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  • 2018
    1.25
    2018
    1.25

    固液萃取仪有哪些步骤

    L-806型全自动固液萃取仪采用四步热浸提技术:热萃取—冲洗—溶剂回收—干燥。本产品设计*,以操控直观、灵活、方便见长。仪器设计综合考虑了实验中的各种操控要求,可以按预先设定程序运行,能储存99个自编程序。也可以任意步骤进行手动操作,充分适应实验人员的操控要求。本仪器萃取系统元件,全部采用惰性材料,耐各种有机溶剂腐蚀,能确保萃取实验结果的准确性。步骤一:萃取热浸提:加热装有样品和溶剂的容器,进行热萃取。步骤二:冲洗采用连续淋洗和断续淋洗2种淋洗方法。用蒸馏出的冷凝溶剂冲洗样品...

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  • 2018
    1.25
    2018
    1.25

    L-139T型水(油)恒温仪亮点

    1、本仪器体积小巧,配有的试管架。2、试管直径从Φ10~Φ26均可选配到相应的试管架。3、试管架对试管定位准确,可与本公司生产的L-128型氮吹仪配套使用,符合农残检测对于样品浓缩吹扫的要求。4、仪器采用PID恒温控制技术。5、液槽底部设计有搅拌装置,使液槽内的温度均匀,恒温稳定。

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  • 2018
    1.23
    2018
    1.23

    新品L-139T型水(油)浴恒温仪

    一、产品简介L-139T型水(油)浴恒温加热仪是专门为适应在试管中进行恒温培养、恒温反应及样品浓缩等需要而设计制造。本仪器体积小巧,配有的试管架,试管直径从Φ10~Φ26均可选配到相应的试管架。试管架对试管定位准确,可与本公司生产的L-128型氮吹仪配套使用,符合农残检测对于样品浓缩吹扫的要求。仪器采用PID恒温控制技术,液槽底部设计有搅拌装置,使液槽内的温度均匀,恒温稳定。二、技术参数h温度控制范围:室温+5℃~160℃。h温度稳定性:达到设定温度后≤&pl...

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  • 2018
    1.23
    2018
    1.23

    颗粒的粒径尺寸是由哪些因素决定的

    颗粒的粒径尺寸是由成核速率和生长速率决定的,当成核速率大于生长速率时,产物的粒径便会比较细小;当成核速率小于生长速率时,颗粒会不断长大,从而造成颗粒尺寸变大。从晶粒的生成速率方程以及过饱和度和温度的关系可知:当温度很低时即使过饱和度很大,但是溶质分子的能量很低,那么晶粒的生成速率便会比较小。随着温度的升高,晶粒的生成速度会逐渐提升直至达到极值;继续提高温度,会导致过饱和度下降,同时引起分子能量增加过快,不易形成稳定的晶粒,因此晶粒的生成速度又会趋于下降。进而分析颗粒的生长速率...

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  • 2018
    1.23
    2018
    1.23

    干燥方法对催化材料性能的影响

    不仅制备方法对催化剂的性能有影响,不同制备工艺的制备条件如干燥方式、烧结温度,烧结时间等对催化剂的性能均有影响。现在的催化剂粉体多制备成纳米级或微米级的颗粒,微粒的表面能大,在干燥过程中,颗粒与溶液之间存在界面张力,易产生的塌陷及颗粒聚集,因此在溶液反应制备催化剂粉体的过程中,干燥是极其关键的步骤。在催化剂制备过程中的干燥通常用于沉淀物干燥,成型后物料干燥及浸渍后产品干燥。干燥方法在催化剂中具有重要影响。干燥方法在制备催化剂中具有重要的影响。利用一些特殊的干燥设备可以降低催化...

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