公司动态_第(220)页－北京来亨科学仪器有限公司

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喷雾干燥法制备微胶囊时什么叫黏流态

在喷雾干燥过程中，当物料温度升高至某一温度，且高于玻璃化转变温度时，链段运动受到激发，此时物料受外力作用时，可以发生形态变化，撤除外力又恢复形态，称这种状态为橡胶态。继续升高温度，物料表现出黏性流动状态，故称黏流态。
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喷雾干燥法制备微胶囊时什么叫玻璃态

在喷雾干燥过程中，料液预热阶段，常温料液刚被雾化后，其温度很快被周围的干燥空气加温，此时雾滴的温度高于料液的下班化转变温度，料雾表面仍然保持液态；在喷雾干燥过程中，随着干燥的进行、温度的升高，物料会发生从液态向玻璃态的转，即玻璃化转变，玻璃化转变的温度称之为玻璃化转变温度；当物料温度低于玻璃化转变温度时，物料的分子热运动能量很低，分子链和链段均处于被冻结状态，此时表现出的力学性质和玻璃相似，故称这种状态为玻璃态。
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喷雾干燥法制备微胶囊降速阶段粘壁原因

喷雾干燥制备微囊喷雾过程中，在降速干燥阶段，存在四种情况，有可能直接影响产品的质量。情况四粘壁原因：雾滴表面温度远高于玻璃化转变温度，颗粒若碰到干燥塔壁，往往会粘上，形成粘壁现象。
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喷雾干燥法制备微胶囊降速阶段结块现象产生的原因

喷雾干燥制备微囊喷雾过程中，在降速干燥阶段，存在四种情况，有可能直接影响产品的质量。情况三结块原因：雾滴表面温度高于玻璃化转变温度，尽管颗粒本身表面软化进入黏流态，此时碰到干燥塔壁也会形成粘壁现象或出干燥塔后冷却重新形成玻璃体，这样往往使得产品中出现块状，而且产品也会因为过热出现品质破坏。
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喷雾干燥法制备微胶囊降速阶段出现含水量高的原因

喷雾干燥制备微囊喷雾过程中，在降速干燥阶段，存在四种情况，有可能直接影响产品的质量。情况二：雾滴表面温度低于接近玻璃化转变温度，表面形成很硬的玻璃体，此时内部水分进一步往外迁移，并受热在颗粒内部形成蒸汽，不断积聚，zui后使得玻璃体壳迸裂，造成产品颗粒的形态有裂纹，或者因干燥时间不够造成含水量提高，影响产品质量。
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喷雾干燥法制备微胶囊降速阶段产品质量的状况

喷雾干燥制备微囊喷雾过程中，在降速干燥阶段，存在四种情况，有可能直接影响产品的质量。情况一：整个雾滴形成玻璃体后排出干燥塔，属于正常的降速干燥段应该达到的状态，此时出来的产品质量。
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喷雾干燥法制备微胶囊三个干燥阶段

喷雾干燥过程中，液滴在干燥室停留的时间很短，一般只有几秒钟，虽然入口温度有时近200度，但由于液滴在蒸发过程中要带走大量的热，使液滴只有快要干时才略有上升，因此，对热敏性的核心影响不大。根据干燥速度的高低可以把整个喷雾干燥过程分为三个阶段：1、料液预热阶段；2、料液恒速干燥阶段；3、降速干燥阶段。
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喷雾干燥法制备微胶囊工艺不当会出现的现象

喷雾干燥制备微囊时，混合料液通过气流雾化成液滴，均匀地分散于热气流中，雾滴一旦与干燥空气接触，蒸发便在迅速建立起的液滴表面上的饱和蒸汽膜上进行。在蒸发期间，雾滴的尺寸分布要产生变化，不同的产品显示不同的蒸发特性。若工艺参数控制不当，蒸发过程会使雾滴造成膨胀、崩溃、破碎或分裂，导致产生多孔性的，不规则的形状。
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